搪瓷設備在現代工業生產中是非常常見的，尤其是在工業生產領域中，為了有效處理硬度與腐蝕性強的生產原料，就需要使用這種耐磨性與耐腐蝕性都非常突出的搪瓷攪拌設備。但是由于搪瓷攪拌設備的種類多樣，并且不同設備的應用對象與應用范圍有所不同，因而需求者一定要有針對性的做出選擇。

    搪瓷反應釜作為現代搪瓷攪拌設備中最具代表性的一種，它在實際的工業生產中同樣發揮著不可替代的作用。那么，對于搪瓷反應釜設備來講，其最基本的結構以及性能特點究竟有哪些呢？下面就一起來聽聽行業的專家是怎么說的。

    從專業角度上講，搪瓷反應釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成，材質及開孔可根據用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱（或冷卻）、明火加熱等。夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設有導流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。

    而對于高轉速類搪瓷反應釜設備有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進器式，供客戶根據工藝選擇。傳動形式有普通電機、防爆電機、電磁調速電機、變頻器等，換熱器有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機械密封。

    在實際應用中的搪瓷反應釜設備，其最基本的性能特點具體來講主要表現在以下幾個方面：

    （1）搪瓷反應釜表面光滑，不掛料，易于清洗，反應完成后粘稠的硫酸氫鉀料漿易于放出。

    （2）搪瓷反應釜具有良好的物理力學性能，瓷釉層硬度較高。抗壓強度較好，具有良好的耐磨性能，耐KCI及物料的沖刷作用。

    （3）搪瓷反應釜的使用壓力主要取決于鋼板的強度、設備的密封性及制造的工藝水平等因素。一般釜內使用壓力Pg≤0.25MPa，夾套內壓力Pg≤0.6MPa。負壓下操作，一般使用真空度≤700mmHg。

    （4）搪瓷反應釜的使用溫度在緩慢加熱和冷卻的條件下為30℃-270℃，耐冷沖擊（由熱變冷）的允許溫差為110℃，耐熱沖擊（由冷突然變熱）的允許溫差為120℃，搪瓷反應釜能滿足反應的溫度條件和溫差變化。

    （5）搪瓷反應釜具有優良的耐腐蝕性能。反應釜的瓷釉是一種復雜的堿一硼一硅酸鹽玻璃體，瓷釉層致密，它能耐除氫氟酸和含氟離子的介質、高溫磷酸以及強堿外的各種濃度的無機酸、有機酸、鹽類、有機溶劑和弱堿的腐蝕。搪瓷反應釜的耐高溫腐蝕性，適應轉化反應槽的高溫濃硫酸（96%）、鹽酸（31%）的強腐蝕環境。

    淄博瑞進化工設備有限公司作為地區一家專業從事搪玻璃反應罐設備研發生產的機構，廠家在專業研發生產各種不同類型的搪瓷攪拌設備方面不僅擁有非常豐富的經驗，而且廠家生產的相關搪玻璃反應罐產品的質量上乘，性能與實際效用也更加突出，在實際的工業生產領域中發揮著不可替代的作用，深受好評。