在當前的工業生產領域中，搪瓷反應釜逐漸成為了工業中不能缺少的設備，在應用中性能以及特點都非常的突出。甚至，搪瓷反應釜設備的高效耐腐、耐高溫性能也逐漸成為了人們的認可。但對于高效節能搪瓷反應釜設備在應用中性能以及特點都清楚嗎？能夠發揮哪些有效的特點呢？看看以下是怎么介紹的。
    事實上，搪瓷反應釜設備應用的范圍非常廣泛，在化工、石油、醫藥、農藥、食品等工業中應用。但，搪瓷反應釜的抗沖擊力非常差，任何金屬、硬物對其進行撞擊均會導致搪瓷破損，以下詳細介紹高效節能搪瓷反應釜的特點： 
    1、生產能力大：大容量搪瓷反應釜以單層釜壁取代了傳統的夾套式釜壁，使反應釜基本不承受外壓，因而擺脫了傳統的外壓容器由于容積增加而帶來的釜壁過厚、傳熱不良等因素的限制，使反應釜的最大容積可達到50m3，大大提高了單釜的生產能力，使膠更具穩定性。
    2、傳熱系數高：加熱和冷卻均采用內置板管式換熱器，外置一組半管式換熱裝置。比傳統的夾套式換熱效率提高了40%。
    3、節約能源：搪瓷反應釜的換熱面積大且分散，傳熱系數大大提高，同時降低了能耗，并且物料由原來的傳統圓周螺旋運動變為推進式磁力線式運動。攪拌更為均勻，反應更徹底。由于釜壁外壓力的減小從而相應減小制造材料。
    4、同時又改變了搪瓷反應釜承壓低，換熱板焊點多，出現問題的概率增加的缺點。采用管代替板的形式大大減少了焊點。
    5、搪瓷攪拌器形式由推進式攪拌器改為開啟式渦輪攪拌器，使物料均勻地分布在反應釜中，避免尿素顆粒下沉而浩虎沉積。
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