為了使搪玻璃反應罐的使用性能更加突出，無論是需要耐腐蝕、耐沖擊還是耐高溫，都要先確定加熱方式，才能對整體效益產生更加積極的影響。如果能在質量上有更好的表現，就必須從更專業的角度去選擇，這樣才能在效益上有更突出的特點，至少保證設備的正常運轉。
    搪瓷反應罐在900烘烤，冷卻后搪瓷與鋼板粘接在一起。由于搪瓷的線膨脹系數和延伸率小于鋼板，冷卻后搪玻璃的變形小于鋼板，搪瓷受鋼板約束產生壓應力，易受溫度影響。下面給大家具體介紹一下。
    1、由于預應力與線膨脹系數和延伸率有關，線膨脹系數和延伸率與溫度密切相關，搪瓷反應釜的工作溫度對搪瓷釜的使用影響很大。如果搪瓷因溫度變化大而產生的應力超過其使用應力，搪瓷就會被破壞；
    2、搪瓷反應罐搪瓷層冷時變化快，容易爆瓷。所以搪瓷釜的溫度極限是200，溫度沖擊1IO~C，熱沖擊120。投料時料溫與釜溫溫差過大，升溫時蒸汽過猛。冷卻太快，也會導致瓷器爆炸。
    3、搪瓷反應罐的玻璃內襯雖然有沖擊強度，但畢竟是脆性材料，惡劣的工作條件下不允許有微小的缺陷。因此，為了保證設備的使用性能，在運輸、儲存和安裝過程中應采取有效措施。
    使用搪玻璃反應罐、搪瓷反應釜時，選擇合適的加熱方式非常重要。這時我們可以看到，通常的加熱方式是水溫加熱、蒸汽加熱、電加熱、或者其他類型的介質。但是無論采用哪種加熱方式，都是要做好設備的性能，所以合理的選擇是非常重要的，這種方式帶來的好處也是非常明顯的。