眾所周知，工業生產設備發揮的作用通常都是非常突出的，尤其是對于耐磨性與耐腐蝕性都非常突出的搪瓷攪拌設備來講更是如此。但是盡管如此，倘若對于這類產品不能夠做到正確使用，不能有效維護，其設備不僅有可能會損壞，還有可能造成嚴重的經濟損失。下面就以搪瓷反應釜設備為例，由行業的專家為大家做出詳細介紹。

    據地區專業從事搪瓷攪拌設備研發生產方面的專家指出，搪瓷反應釜在化工企業生產過程中運用的十分廣泛，搪瓷的襯里使得它非常耐一些酸堿介質的腐蝕，但是再好的設備，都會由于一些設備的缺陷，以及不恰當的使用而出現設備損壞的問題，這就要求使用者不僅要掌握正確的操作方法，同時還要做好定期的檢查與維護。

    事實上，在搪瓷反應釜的使用過程中由于溫度的急升驟降，墊子邊緣滲漏，介質中硬物碰撞、微爆反應等多種因素的影響，其表面玻璃層易引起局部的爆裂脫瓷等現象，如未及時發現，其損傷面極易被釜內介質腐蝕而迅速擴大，甚至穿孔，影響企業正常產生。

    遇到上述情況，部分廠家到市場購買修補劑自行修復，但效果普通不佳，有的甚至使損傷進一步擴大甚至穿孔，影響正常生產。而在工作生產中，室內空氣中的腐蝕性氣體冷凝到搪瓷反應釜表面而腐蝕表面的金屬質材料。

    其它設備的管道泄漏，其腐蝕性介質滴落到搪玻璃設備上也會使基體金屬受到嚴重腐蝕，嚴重者其滲透可引起爆瓷。因此，一般在日常工作使用中應經常用清潔水沖洗設備表面以減緩腐蝕的發生。但這也不是一種好的解決方法。雖然保護了設備，一旦處理不當就可引發水質的污染。

    搪瓷反應釜以其優良的耐腐蝕性及高性價比，被廣泛應用于化工、石油、印染、制藥、食品加工等各個領域中，這就要求我們應該定期進行檢查。

    使用瓷層測厚儀對搪瓷反應釜的搪玻璃涂層的厚度進行測定(對受進、出料頻繁沖刷的搪玻璃面及接管部位)。定期對搪玻璃層的厚度進行檢驗，每次檢驗的位置不變，如果通過儀器檢測發現涂層變薄應引起重視，防止爆瓷發生后造成更大的損失。如果搪玻璃涂層發生損壞，應進行必要的修補。

    檢測人員通過目視對搪玻璃層進行檢查(查看是否有固體顆粒物料參與反應對釜壁造成沖刷和撞擊)，在停車檢查時，需要徹底清洗搪瓷反應釜的內筒搪玻璃，并且要求檢測人員必須在保證安全的情況下，不能帶任何硬物，進入設備內筒詳細檢查搪玻璃涂層以及搪玻璃攪拌器的各個部位是否有化學或機械損傷，看看是否有爆瓷現象的發生。

    最后，我們還需要對搪瓷反應釜檢驗周期的嚴格控制，其檢驗周期縮短為一到兩年為宜。

    淄博瑞進化工設備有限公司作為地區一家專業從事不同類型搪瓷攪拌設備研發生產的機構，廠家在專業研發生產各種不同類型的設備尤其是在生產搪玻璃反應罐產品方面擁有非常豐富的經驗，因而廠家生產的搪瓷設備產品質量上乘，性能與實際效用突出，深受地區廣大需求廠家以及個體經營者的好評，值得信賴。