隨著經濟的發展以及社會的進步，不同類型的搪瓷攪拌設備在實際的工業生產中發揮的作用越來越突出。再加上產品本身突出的性能從而能使得產品能夠擁有非常廣泛的產品應用。但是由于不同類型搪瓷攪拌設備結構狀況的不同，因而其應用范圍往往也會存在一定的區別。下面就以搪玻璃反應罐設備為例，由行業的專家為大家詳細介紹產品的結構特點有哪些。

    從專業角度上講，實際應用中的搪玻璃反應罐設備是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內表面，經高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面。常用于石油化工、橡膠、農藥、染料、醫藥等行業，用以完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，以及有機染料和中間體的許多其它工藝過程的反應設備。

    并且在當前工業生產廠家對搪玻璃反應罐采用電加熱時，設備較輕便簡單，溫度較易調節，而且不用泵、爐子、煙囪等設施，開動也非常簡單，危險性不高，成本費用較低，但操作費用較其它加熱方法高，熱效率在85%以下，因此適用于加熱溫度在400℃以下和電能價格較低的地方。

    對于工業生產中搪玻璃反應罐設備的結構狀況或者說性能特點，專業搪瓷攪拌設備生產廠家具體做如下幾個方面的介紹：

    1、它的加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱、明火加熱等。

    2、它常用的夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設有導流裝置。

    3、搪玻璃反應罐的攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式供客戶根據工藝選擇。

    4、軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機械密封。

    5、搪玻璃反應罐是由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成，材質及開孔可根據用戶的工藝要求制定。

    搪玻璃反應罐的實際工作點由搪玻璃反應罐的曲線與搪玻璃反應罐的裝置特性曲線的交點來確定，選擇和使用搪玻璃反應罐，應使搪玻璃反應罐的工作點落在工作范圍內，以保證運轉經濟性和安全，此外，同一臺搪玻璃反應罐輸送粘度不同的液體時，其特性曲線也會改變。

    通常，搪玻璃反應罐制造廠所給的特性曲線大多是指輸送清潔冷水時的特性曲線，對于動力式搪玻璃反應罐，隨著液體粘度增大，揚程和效率降低，軸功率增大。正因為搪玻璃反應罐具有以上的這些結構優勢，所以它可以實現參加反應物質的充分混合，對它的加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均能達到好的效果。

    淄博瑞進化工設備有限公司作為地區一家專業從事各種不同類型搪瓷攪拌設備研發生產的機構，廠家在專業研發生產搪瓷反應釜以及搪玻璃反應罐設備產品方面擁有非常豐富的經驗，其中廠家生產的搪瓷反應釜設備不僅質量上乘，而且性能與實際效用也非常突出，因而深受地區廣大需求廠家以及個體經營者的好評，值得信賴。