與傳統攪拌類機械設備不同的是，搪瓷攪拌設備最突出的產品特點就在于其耐磨性與耐腐蝕都是非常突出的，而這些攪拌設備之所以能夠發揮這些作用，其最主要的原因就在于設備的表面上有一層搪瓷。并且對于不同的機械設備表面的搪瓷層往往也是會有所不同的。下面就以搪瓷反應釜設備為例，聽聽行業的專家是怎么說的。

    從專業角度上講，搪瓷反應釜設備是制藥、染料、食品加工等精細化工行業的首選設備。對于這種搪瓷設備加工精度的高低直接影響到設備的密封可靠性。而且要選擇搪玻璃面光亮，瓷面平整，少凹凸和鐵坯壓扁等成型痕跡，焊縫部分沒有明顯的凹凸。搪瓷反應釜附著在鐵胎表面的搪玻璃設備釉層光滑潔凈，極耐磨蝕，對多種無機有機物的耐腐蝕性是不銹鋼和工程塑料所不能比的。

    據地區專業從事搪玻璃反應罐設備研發生產方面的專家指出，對于實際應用中的搪瓷反應釜設備，其使用環境超過200度，強酸強堿性環境等等都不適用的。還有，新搪瓷釜和重新掛搪后的搪瓷釜使用時的限制也是不同的，重新掛搪的釜掛搪牢度不如新釜，要多多注意。只要有微小破損，就要維修，點蝕很厲害的。

    搪瓷反應釜由高含硅量的玻璃質釉噴涂于金屬胎表面，經920℃～960℃多次高溫搪燒，使玻璃質釉密著于金屬胎表面制成，所以它具有類似玻璃的化學穩定性和金屬的極優機械性能的雙重優點。那么，對于搪瓷反應釜設備的使用要求究竟有哪些呢？具體介紹如下：

    1、玻璃設備的瓷層厚度0.8-2.0mm，搪玻璃設備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm。

    2、搪玻璃要有良好的絕緣性，當搪玻璃在規定厚度內用20KV高頻電火花檢查瓷層時，高頻電火花不能擊穿瓷層。

    3、玻璃層的內應力越小，彈性越好，硬度越大，抗彎抗壓強度越高，則耐沖擊就越好。玻璃層在規定厚度內，用直徑30mm，重量112g鋼球沖擊時，其沖擊功為28210-3J。

    此外，對于搪瓷反應釜設備的電加熱方式主要有：將電阻絲纏繞在反應釜筒體的絕緣層上，或安裝在離反應釜若干距離的特設絕緣體上，因此，在電阻絲與反應釜體之間形成了不大的空間間隙。前三種方法獲得高溫均需在釜體上增設夾套，由于溫度變化的幅度大，使釜的夾套及殼體承受溫度變化而產生溫差壓力。

    采用電加熱時，設備較輕便簡單，溫度較易調節，而且不用泵、爐子、煙囪等設施，開動也非常簡單，危險性不高，成本費用較低，但操作費用較其它加熱方法高，熱效率在85%以下，因此適用于加熱溫度在400℃以下和電能價格較低的地方。

    淄博瑞進化工設備有限公司作為地區一家專業從事不同類型搪瓷攪拌設備研發生產的機構，廠家在專業研發生產各種不同類型的搪玻璃反應罐設備方面擁有非常豐富的經驗，因而其設備產品質量上乘，性能與實際效用非常突出，深受地區廣大需求廠家以及個體經營者的好評，值得信賴。