說到搪瓷反應釜，很多人可能并不會覺得陌生，這種設備無論是在性能還是在實際效用方面都是非常突出的，尤其是在工業生產領域中，更是非常受歡迎。但是對于這種設備倘若不能夠正確的操作使用就有可能造成設備的損壞，甚至會發生爆炸。這究竟是什么原因造成這些危險事故的發生呢？下面就一起來聽聽行業的專家是怎么說的。

    據地區專業從事搪瓷攪拌設備研發生產方面的專家指出，在搪瓷反應釜的生產或者使用中，操作不當常常會遇到反應釜爆炸的現象，對于設備以及人員危害較大。導致反應釜發生爆炸的常見原因有多種，具體介紹如下：

    1、有些化工產品要求在真空條件下進行生產，反應過程必須抑制與空氣中的氧氣或其它氣體接觸。如果由于密封損壞或者其它原因使空氣進入鍋內，致使正常反應條件受到破壞而引發事故。

    2、有些化工產品在生產過程中，是依靠控制投料的比例、速度以及時機來保證化學反應在受控狀態。如果控制投料閥門損壞、操作人員操作失誤、攪拌器突然停止運行等致使上述條件受到破壞，就有可能促使鍋內反應速度(或局部反應速度)加快或者壓力急驟增大。

    3、對鍋內是放熱反應的容器，反應釜的夾套內介質是循環冷卻水。如果由于某種原因致使冷卻水循環系統受阻，導致鍋內反應放出的熱量不能及時被吸收，鍋內溫度上升致使鍋內反應速度加快而放出更多的熱量，鍋內反應速度更快，短時間內搪瓷反應釜的鍋內壓力就能上升幾倍甚至幾十倍。

    也只有在這種情況下，即使內鍋留有泄壓出口或安全泄壓附件，實際上由于它們的泄壓面積遠遠達不到要求，也不能保證及時安全泄壓，最終可能導致容器的爆炸。

    然而在設備的實際應用中，一般發生事故多數情況下都是由于操作不當，反應釜經常使用在化工行業中，化學反應的條件又比較嚴格，一旦不滿足條件就會發生一些事故。因此操作者必須掌握操作技術。

    淄博瑞進化工設備有限公司作為地區一家專業從事搪玻璃反應罐以及搪瓷攪拌設備研發生產的機構，廠家在專業研發生產各種不同類型的搪瓷生產設備方面擁有非常豐富的經驗，因而其設備質量上乘，性能穩定，效用突出，深受行業的好評，值得信賴。